Алуминиумските профили Clean Room се прецизно дизајнирани, ултра-чисти компоненти за истиснување специјално дизајнирани да конструираат огради со контролирана средина што одржуваат строги стандарди за честички, микроби и контаминација за производство на полупроводници, фармацевтско производство, биотехнолошко истражување и склопување медицински уреди. Овие специјализирани профили се карактеризираат со мазни, непорозни површини, минимални карактеристики на фрлање честички и модуларни системи за поврзување кои овозможуваат брза инсталација на ѕидови, тавани, подови и рамки на опремата, додека се одржува усогласеноста со ISO 14644-1 од средини од класа 1 (најстроги) до средини од класа 9. Произведени од алуминиумски легури со висока чистота со специјализирани површински третмани, овие профили обезбедуваат структурна основа за системите за филтрирање ХЕПА, дифузери за воздух, интеграција на осветлувањето и контрола на пристапот на персоналот што ја дефинираат модерната архитектура на чисти простории.
Клучни карактеристики:
Површинско инженерство без контаминација: Произведен од 6063-T5 или 6060-T66 алуминиум со ниска содржина на бакар (<0,1%) за да се спречи галванска корозија; површините се подложени на специјализирано чистење, пасивација и проѕирно анодизирање (10-15 микрони) или премачкување во прав со антимикробни адитиви - со што се постигнува грубост на површината Ra <0,8μm што ја минимизира адхезијата на честичките и поддржува лесна стерилизација.
Системи за модуларни тавански решетки: Стандардизирани Т-шипки или скриени профили на решетка (пресечни пресеци од 38 mm×25 mm до 60 mm×40 mm) со интегрирано седишта за HEPA филтер, монтажа на LED трофер и точки на пенетрација на прскалки — поддржувајќи 24"×48" или 120 mm таванот со оптоварување 600 mm 50–150 kg по точка на суспензија.
Бесшевна конструкција на ѕидови и прегради: Шупливи профили со двојна кожа (дебелина од 50 mm–100 mm) со изолација од пена, жлебови за задржување на дихтунзите и системи за поврзување со камери кои создаваат херметички, измиени површини без пукнатини каде што се акумулираат загадувачи – овозможувајќи диференцијали на притисок помеѓу 50cal 10.
Отпорност на хемикалии и стерилизација: Елоксираните и обложени површини издржуваат секојдневно чистење со изопропил алкохол, водороден пероксид, кватернерни соединенија на амониум и циклуси на стерилизација VHP (испарен водороден пероксид) без деградација - есенцијални за асептичка обработка и задржување на BSL-3/4.
Контрола на електростатско празнење (ESD): Спроводливи анодизирани завршетоци (отпорност на површината 104–106 Ω/sq) или интегрираните бакарни заземјувачки патеки спречуваат статичко натрупување што ги оштетува чувствителните полупроводници или запали запаливи растворувачи во фармацевтското производство.
Брза инсталација и реконфигурација: Системите за поврзување без алат со запечатени споеви овозможуваат 50% побрза изградба на просторијата за чистење наспроти заварениот челик; модуларниот дизајн поддржува идно проширување, преместување на опремата и деактивирање без операции за сечење или брусење што создаваат загадување.
Документација за усогласеност со регулативата: Целосно сертифицирање на материјалот, вклучувајќи извештаи за тестови на мелница, анализа на површинска завршница, тестирање на надворешно гасење според ASTM E595 и биокомпатибилност на USP класа VI за фармацевтски апликации - поддржувајќи ги барањата за валидација на FDA, EU GMP и ISO 13485.
Апликации :
Критична инфраструктура за постројки за производство на полупроводнички нафора (класа 1-3), фармацевтски асептички линии за полнење (класа 5-7), апартмани за биотехнолошка клеточна култура, области за стерилно пакување медицински уреди, болнички операциони сали (филтрирани со ХЕПА), воздушно-вселенско прецизно склопување, лаборатории за контрола на асептичка технологија и научно производство на храна и пијалоци, хемиската отпорност и брзото распоредување овозможуваат усогласеност со најстрогите светски стандарди за контрола на контаминација додека се одржува оперативната флексибилност за развојните барања на производството.